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一、塑料托盘及塑料周转箱等塑料制品注射成型的基本过程

注塑成型是把塑料原料(一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中,经过加热塑化,使之成为高粘度的流体--为“熔体”,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高的压力(约为25~80MPa)注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具脱出,成为塑料制品。

二、注射成型的全过程可以分为:

塑料原料进料过程>>>塑化过程>>>注射充模过程>>>冷却凝固过程>>>脱模过程,每一次循环,就完成了一次成形。

1、静载是指在堆码静态情况下,最下面的托盘所能承受的最大重量。一般轻型托盘的静载为1吨,重型托盘的静载为4-8吨。静载情况下严禁直接叉起操作。 2、动载是指使用电动叉车或手动液压托盘搬运车一次所能允许举起的最大重量。一般轻型托盘的动载为0.5吨,重型塑料托盘的动载为1-2吨。 3、货架承载是指将塑料托盘连同其承载的货物放在货架上时允许的最大重量。一定要注意动载、静载、货架载荷与立体载荷的区别,承载量的不同与货架结构、环境温度及仓储周期有密切联系。货架载荷对产品的挠曲度有一定要求,挠曲度国家最大标准为30mm,但如果时自动化立体仓库则要求更加严格,一般在10mm以内。 托盘分类: 单面型托盘: 指承载面为特定的一面而且不可翻转使用的托盘结构。根据其底部的结构不同,又可分为: 川字底型: 川字底型结构的塑料托盘的货架承载能力相对较好(在配合梁式货架使用时,梁方向与托盘长方向垂直的情况下),使用范围较广,其结构形式满足长方向可使用手动液压托盘车或叉车,宽方向可使用叉车进行周转。托盘的承载面根据使用行业的不同需求有网格型和平板型供选择。 田字底型: 田字底结构的塑料托盘由于其底部为方形框架结构,在堆垛使用时受力均匀,整体稳定性能好因而具有较大的优势,但使用时需注意于手动液压托盘车的匹配。 九脚型: 此结构托盘的承重能力普遍较低,但结构形式的设计可满足手动液压托盘车及叉车的四向进叉需要,多为低承重量,低频率周转的情况下使用或一次性发货使用。同时还备有网格、平面两种面板形式满足不同行业的需要。 双面型托盘: 指双面均可使用的塑料托盘,承重性能好。托盘的双面均为网格型或平板型,由于其结构设计的原因并不能使用手动托盘车,同时因为自重较大,人工搬运也很不方便。 各种托盘优缺点比较: 单面九脚型: 1、在重载小包装码放的状况下四角容易有一定的下沉。 2、在使用机械叉车,尤其是手动液压托盘车时叉子更容易导入托盘。 单面川字型托盘: 1、强于单面重型九脚型。在用机械叉车搬运货物时从垂直于底部横梁的方向叉入则稳定性更好,表面不易变形。 2、在使用手动液压托盘搬运车时较单面田字型更方便进入。 单面田字型: 1、在动载过程中由于有底部六道横梁的连接,其表面不易变形。 2、在静载情况下,可以如双面托盘做分层码垛使用,但货物一定要平整,且不会因局部受力而破坏货物或外包装。 单面田字型托盘:在载荷的状况下,不易变形,较单面川字型托盘更为牢固, 其他专用托盘: 还有一些专门为满足特殊的使用要求所定制的托盘,此类型托盘均为特殊规格,在一定的起定量下可以为客户定做。 防静电产品 1、静电产生 物理状态不同的固体相互接触摩擦时,各自的表面就会发生电荷再分配。两个固体重新分离后,每个固体的表面会带有比接触前过量的正或负电荷,这种现象为静电。 2、静电危害 常见的塑料为绝缘体,体积电阻率很大,一般在1019-1020Ω/cm2之间,这使得塑料制品在使用过程中易产生静电,往往会造成如下危害: 1、加工中会造成薄膜开口性差、印刷及涂层困难; 2、在医药上,导致制品吸尘、引菌; 3、在医疗手术上,引起电颤事故; 4、在电子工业中,引起集成电路破坏,发生由于外界磁波干扰而造成的错误动作、图像障碍等故障 5、在纺织工业上,引起纤维聚集等; 6、此外,静电释放及囤积会引起爆炸或火灾危险。 3、防静电方法 对塑料而言,防止静电产生的最有效的办法为改变其导电性,降低其体积电阻率。聚合物电阻率在109-1011Ω/cm2之间时,即可达到防静电的要求。 4、抗静电周转箱 聚丙烯(PP)的体积电阻率较高,在1019-1020Ω/cm2之间,难以将产生的电荷及时泄逸。以共聚丙烯为基材,加入防静电剂共混,制得防静电PP,以此复合材料为原料,经传统的注射成型制成的周转箱为防静电周转箱。 本公司还可生产表面与体积电阻率103-105Ω/cm2(进口原料)或104-106Ω/cm2(国产原料),摩擦静电≤50V的导电周转箱(箱体颜色为黑色),其导电性能可维持三年,并不受大气状态所影响。体积电阻率可以用“表面阻抗测试仪”来检测。

可插可堆式物流箱(筐) 该种类别的产品利用在两个相对的侧面(可能是长面,也可能是短面)采取不同的结构的方式,实现在空箱放置时按结构面相同的方式插入时,可以相互插到一起,而在箱(或筐)装满货物时,则按结构面不同的方向配合码放(及上下箱体不同结构面错开180度,则可以实现上箱堆码在下箱之上而不压到货物,可以码放20层左右。 优点:空箱时大大节省了空间,在运输中大大节省了运输成本,一般空箱插入码放比载荷时堆码要节省35%的空间。

手动液压托盘搬运车在使用单面田字型托盘时(如图),需依靠搬运车底部的小导向轮的作用先后通过底部的两道横梁,在轮子完全落在地面上后,在利用托盘车的液压升降手柄将托盘升起,从而实现搬运。 单面田字型托盘的好处就是托盘在载荷的状况下,不易变形,较单面川字型托盘更为牢固,而单面川字型托盘又强于单面重型九脚型。 单面九脚型在重载小包装码放的状况下四角容易有一定的下沉。

机械叉车用托盘搬运货物图示

上下直立可堆式塑料周转箱 根据码放特点,该种箱型分为两种: 1、底部内卡式。(如:DCH-17号周转箱) 特点:可以靠底部的凸出面牢固的卡在其下面的周转箱的上口,使其在向四个方向移动时不会脱离,是从内部实现固定,因此在盛放货物时,下层周转箱的有效内尺寸应该为:下层箱子内尺寸高度-上层周转箱的底部卡槽高(一般为5-8毫米) 2、四角外包式(如DCH-16号周转箱) 特点:码垛时是靠上层周转箱四个外凸的脚抱住住下面的周转箱,是从外部实现固定,因此下层内尺寸高度为有效高度,增加了周转箱内部有效使用空间。 缺点:在空箱放置时不能相互叉叠在一起,较斜插式周转箱空箱放置时占有空间大。

托盘正确使用方法

内置钢管(如箭头所指)的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题,更重要的是达到了上货架(立体库)横向与纵向挠曲度均≤10mm 的严格要求,同时减少变形、降低成本。(仅限于注明内置钢管的托盘,横向和纵向根据实际产品差别会有不同的类型)。 托盘底面(如箭头所指)部分位置平面设计,使托盘在链式传送设备上运行更平稳,同时解决了老产品由于长时间与金属磨擦导致部件脱落而卡住设备的问题,提高了设备运行的安全

左图:诠释了单面川字型托盘在运载较轻货物时的最佳插入方式。 中图:诠释了单面川字型托盘上货架时的放置方式。 右图:诠释了单面川字型托盘在运载较重货物时的最佳插入方式。


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